東莞注塑噴油工廠品質部負責人頻繁離職的三大核心問題
2025/10/8 From:東莞UV噴油廠家-順馳塑膠 點擊次數:
在東莞制造業工廠都強調質量是企業的生命線,但守護這條生命線的品質部卻成為全公司憋屈、離職率高的部門。為何會出現這樣的問題呢?通過分析大量東莞工廠管理案例,總結出導致品質部負責人頻繁離職的三大核心問題:
1:重產量輕質量的生產導向
東莞注塑噴油生產現場為趕交貨期,發現質量問題時常被廠長要求先出貨再說,品質被迫放行。當客戶投訴時,廠長往往否認曾下過放行指令,品質部成為背鍋俠。這種產量優先的機制,使質量防線形同虛設。
2:無效的質量話語權
品質部發現問題后,常遭遇三不困境:
不能停:生產線以停線損失為由拒絕整改
不能扣:不良品被強行入庫發貨
不能改:提出的糾正措施被敷衍應付
當質量建議被無視時,品質人員既無成就感,又因堅持標準被指責不專業,陷入惡性循環。
3:錯位的責任歸因
90%的注塑噴油質量問題源于以下幾大問題:
設計缺陷(未充分驗證)
工藝失控(生產標準執行不到位)
供應商管理失效(來料問題未閉環)
企業卻將責任歸咎于檢驗環節,導致品質部不斷擴編(如從10人增至100人),用人力堵漏洞而非系統性解決問題。
破局之道:建立三位一體的質量體系
頂層設計:將質量指標納入管理層KPI,打破產量優先的考核機制,
流程再造:建立問題停線權,賦予品質部一票否決權,
源頭管控:推行質量門(Quality Gate)機制,確保設計、生產、供應商各階段問題閉環,
只跳出這三個管理陷阱,東莞注塑噴油工廠才能真正實現質量是生命線的承諾。
東莞順馳塑膠科技打造注塑,噴油,絲印刷一體化工廠的必要性!
東莞雙色注塑廠家不斷的創新技術與改進加工工藝,讓產品制造能力更進步,是東莞注塑工廠必要的課題,也要付出實踐中去。打造注塑/噴油/絲印刷一體化工廠的必要性顯的非常重要,擁有這項加工服務的都需要有一定的設備與技術人員實力,從而避開單一服務項目同行的價格竟爭... 【更多詳情】